答：計算公式如下：

N=KH

式中：N—指鉆桿允許扭轉圈數(shù)，圈。

K—扭轉系數(shù)（根據(jù)使用鉆桿的鋼級、壁厚尺寸查表）。

H—指卡點深度，米。

答：（1）、在鉆井中短起下鉆是為了將新鉆井眼的井壁及時的清掃，保證井眼暢通無阻，避免因鉆頭進尺過多，時間較長而導致起鉆拔活塞。

（2）、在定向井中，通過短起下鉆，及時清除在下井壁形成的砂床，防止卡鉆。

（3）、鉆開油氣層后，起鉆前進行短起下鉆，可以及時掌握油氣層上竄速度，從而了解泥漿柱壓力的平衡情況，防止因靜止時間較長，而造成井涌和井噴。

（4）、在電測之前進行短起下，除以上作用外，還可以通過短起下鉆了解在短起下鉆的過程中井底沉砂的多少和泥漿的懸浮能力，從而制定具體的措施保證電測成功。

答：V=H/T

其中：H=H1—H2

H2=排量（l/s）×未氣侵泥漿返出時間（s）/每米井眼容積（l/m）

式中：V—油氣上竄速度，米/小時。

H—油氣上竄高度，米。

T—靜止時間，小時。

H1—油氣層深度，米。

H2—未氣侵泥漿的深度，米。

答： 式中：X—所需加重料的重量，噸。

r—原漿的密度，g/cm3。

r1—加重料的密度，g/cm3

r2—欲配泥漿的密度，g/cm3。

V—準備加重的原漿體積，方

答：加重鉆桿與普通鉆桿主要差別在于管壁較厚，Φ127mm鉆桿壁厚為24.5mm，同時，加重鉆桿的中間部分直徑加大，直徑Φ139.7mm。這種鉆桿有如下用途：

（1）、可代替一部分鉆鋌，提高鉆機的鉆井深度。

（2）、有效地用于彎曲井眼，代替鉆桿時，由于它的剛度大，能降低鉆柱磨損和疲勞破壞。

（3）、作為鉆鋌和鉆桿的過渡段，防止鉆桿和鉆鋌連接處因應力集中產生鉆柱磨損和疲勞破壞。

（4）、在定向井中代替一部分鉆鋌，由于與井壁接觸面積小，能減少旋轉扭矩和上提阻力以及壓差卡鉆的可能性。更重要的是能增強定向井方位的穩(wěn)定性，使用鉆鋌時，旋轉時與井壁產生很大的摩擦力，有使井眼發(fā)生偏轉的趨勢，用壁厚鉆桿則可減少這一種可能性。

答：在深井、定向井中，由于鉆井液密度高，井眼彎曲，鉆鋌很容易貼在井壁造成壓差卡鉆，螺旋鉆鋌成麻花狀，大大減少了與彎曲井眼的接觸面積（其面積只占同尺寸光鉆鋌接觸面積的42%），它能防止或避免壓差卡鉆。

答：在下套管或固井的過程中，套管發(fā)生斷裂、套管絲扣脫落或套管下不去的事故，簡稱為套管事故。

答：（1）、查明送井套管總根數(shù)，初步判明總長度。

（2）、生產廠家、國別、鋼級規(guī)范、壁厚對其長度進行丈量，把數(shù)據(jù)記錄好，并分別排列好。

（3）、外觀檢查，損傷、變形、彎曲、絲扣損壞、腐蝕、裂縫、剝層等。

（4）、通經檢查，能否用標準內徑規(guī)通過。

（5）、有條件的話進行探傷。

答：（1）、不要在套管上面進行電氣焊作業(yè)。

（2）、硬金屬物件不要砸擊套管。

（3）、應排放在距離6~7米的雙排管架上，若多層排放時墊杠上下對齊。

（4）、應按下井順序來安排排放順序。

（5）、套管內一律不得放任何物品。

（6）、不得隨意動用。

答：（1）、電測完后，下鉆通井，通井鉆具一般采用2~3柱光鉆鋌的鉆具組合，鉆頭噴嘴盡量放大，甚至不裝。

（2）、下鉆通井到底，要用大排量循環(huán)洗井2~3周，保證井眼干凈下套管順利到底。

（3）、調整泥漿性能加適量的潤滑劑使泥漿摩阻直井在0.15以內；定向井在0.10以內。

答：套管在井場停放期間可能會發(fā)生如下情況：

（1）、套管可能意外被砸扁，使固井膠塞通不過。

（2）、套管內放入手套、木棒、撬杠等雜物，堵塞阻流環(huán)孔循環(huán)不通。

答：（1）、帶好套管帽，戴好公扣護絲。 （2）、做好二次通徑檢查。

（3）、平衡拉上鉆臺。 

（4）、對扣穩(wěn)準不錯扣，旋繩拉緊按規(guī)定扭矩大鉗緊扣。

（5）、緩慢上提，平衡下放。 （6）、注意按規(guī)定灌滿泥漿。

（7）、注意涂好套管絲扣油。 （8）、注意檢查鉗痕、卡瓦痕。

（9）、附件位置的準確性及安裝的可靠性要對照設計檢查核實。

答：（1）、操作要平穩(wěn)，防止游車徑向擺動。

（2）、不得猛提猛放，控制下套管速度，防止頓鉆。

（3）、按規(guī)定扭矩緊扣。

（4）、注意鉆臺各崗位操作人員的安全，按操作規(guī)程辦事。

（5）、井下發(fā)生問題，在權限內要積極處理，并及時上報請示。

（6）、檢查各種工具及繩索的安全性。

（7）、隨時注意剎車系統(tǒng)的可靠性。

（8）、隨時注意懸重的變化。

答：（1）、動力及傳動系統(tǒng)有無異常。 （2）、提升和剎車系統(tǒng)是否安全可靠。

（3）、工具繩索是否齊全、好用、安全。 （4）、是否有足夠的標準的絲扣油。

（5）、復查套管總數(shù)量及順序有無變動，對套管外觀要進一步復查。

（6）、套管附件是否齊全，數(shù)量是否夠。 （7）、鉆臺作業(yè)區(qū)域無雜物，便于操作。

（8）、內徑規(guī)的數(shù)量和規(guī)范要準確。 （9）、儀表調整靈活好用、準確。

（10）、泥漿泵運轉正常，上水良好。 （11）、泥漿性能符合下套管的要求。

（12）、各項準備工作是否按固井協(xié)作會要求準備就緒（如：固井水的水質和水量準備，水泥漿試驗性能等）。

答：因為下套管時，由于阻流環(huán)的作用使鉆井液不能進入套管內，套管充滿空氣。所以，會發(fā)生如下情況：

（1）、由于鉆井液的浮力作用，套管柱下放很慢，甚至不能下入，影響下放效率。

（2）、由于鉆井液液柱的壓力，當套管下至某一深度后，鉆井液液柱的外壓力大于套管的抗外擠力時，套管發(fā)生損壞。

（3）、尼龍球受到向上的壓力，當壓力足夠大時尼龍球被壓成較深印痕。隨著壓力的增大，印痕加深。當尼龍球的座封位置發(fā)生變化時，由于印痕的作用就不能有效地阻止管外液體倒流。所以，固井施工后水泥漿可倒流流入套管內形成水泥塞。

（4）、當壓力大于尼龍球的的承壓能力時，尼龍球即損壞，造成泥漿迅速倒灌入套管內，井筒內液面迅速下降，使井眼失去平衡，而造成坍塌卡死套管。